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橡胶和塑料制造和测试服务

我们的世界一流的制造过程 +最先进的设备=无与伦比的组件质量和生产效率

高级成型技术和最先进的设备使我们与众不同

在明尼苏达州的橡胶和塑料中,我们为确保我们的制造工艺和设备不断保持领先地位而感到自豪。我们的全球设施在以下过程中表现出卓越的表现:

  • 垂直和水平注射成型
  • 压缩成型
  • 转移成型
  • 过度销售(包括2张)
  • 液体有机硅橡胶注塑成型
  • 弹性体挤出

世界一流的视觉检查系统

我们的大量视觉检查系统利用最先进的非接触式视觉检查技术,以确保遵守关键组件维度和规格。

多个站,高分辨率摄像机准确地检查了各种物理和尺寸属性的组件,并且是对这些属性的精确测量,可确保超过六个Sigma性能的优质产品。

FMEA

我们利用FMEA或故障模式和效果分析,作为分析潜在故障模式的手段。

FMEA在处理潜在的故障模式及其原因时提供了一种分析方法。在考虑设计中可能发生的故障(例如安全性,成本,性能,质量和可靠性)时,我们的工程师会分析有关如何更改设计/开发过程的信息,以避免这些故障。FMEA为我们提供了一个有价值的工具,以确定哪种风险(如果有)有问题,因此需要采取什么措施来防止问题发生。

FMEA的好处包括:

  • 早期识别和消除潜在故障模式
  • 提高组件质量,可靠性和安全性
  • 减少系统开发时机和成本
  • 预防问题

集会

无论是制造组件还是完整且复杂的组件,我们的服务都有助于提高产品性能,降低成本并提高上市时间,同时保持最高质量标准。我们专门研究用于流体或气态管理的近距离公差组件,我们的组装服务包括在我们的10,000级和100,000级认证的清洁室中的许多医疗应用程序中进行过程测试和最终检查。

测试

我们的产品开发测试涵盖了一系列全面的服务,包括但仅限于:

  • 一般加压水机械测试
  • 流控制测试
  • 低压/真空测试
  • 摩擦/扭矩测试
  • 传热测试

质量

我们的制造过程的基础是我们严格遵守质量协议和系统,旨在确保遵守医疗行业及其他地区最严格的标准。

新程序在挑战产品过程并在极端过程输入下运行零件的新程序完成了广泛的智商,OQ和PQ协议,以确保在定义的过程窗口中满足所有规格。

设计工程师:阅读我们的设计指南

目前,明尼苏达州的橡胶和塑料具有1400多种活性橡胶化合物,维持该行业中最大的ANSI/NSF STD STD 61批准化合物,具有广泛的药物主文件组合,并拥有UL,NSF,KTW,WRAS,KTW,WRAS,KTW,WRAS,KTW,WRAS,KTW,WRAS,KTW,WRAS,WRAS,KTW,WRAS,,ACS,W270,USP类VI和ISO10993。

不确定哪种材料化合物适合您?查看我们的设计指南,以引导您浏览所有关键的材料选择注意事项。

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